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硅溶膠精密鑄造工藝制殼的優(yōu)點(diǎn)
更新時(shí)間：2020/5/11 15:41:46 瀏覽次數(shù)：
硅溶膠精密鑄造工藝制殼的優(yōu)點(diǎn)
硅溶膠精密鑄造工藝制殼是一種多層型殼，型殼由配涂料、浸涂料、撒砂、干燥硬化、脫蠟等工序制成的。型殼是由黏合劑和耐火材料配成的涂料是型殼的基礎(chǔ)，涂料又分面層和背層兩種，面層涂料(硅溶膠、鋯粉、濕潤劑、消泡劑配成)與鋼水接觸形成平整、致密、堅(jiān)實(shí)而光滑的型殼表面，并不與鋼水產(chǎn)生反應(yīng)。背層涂料(硅溶膠、莫來粉配成)是加厚加固型殼的，使之具有良好的綜合性能，只有涂料不能形成型殼，還需要撒沙作為骨料，增厚加強(qiáng)型殼。(面層用鋯砂，背層用莫來砂)撒沙可以吸附涂料使之停止流動(dòng)，防止涂料大片流失。撒沙還可以防止干燥硬化時(shí)，涂料層發(fā)生大面積收縮而形成寬大的裂紋，撒沙還會造成粗糙的型殼背面，有利與上下兩層的型殼結(jié)合，并有利于提高型殼的透氣性。
精密鑄造在立式連鑄過程中，因?yàn)榻Y(jié)晶器工作壁熱導(dǎo)率過高，使結(jié)晶器內(nèi)液態(tài)金屬的彎月面冷卻過大，會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔。起初僅僅用改變潤滑劑流量以變化油膜厚度的方法來調(diào)整結(jié)晶器工作壁的散熱量。
相關(guān)工藝：硅溶膠精密鑄造